Электроискровой дефектоскоп или контроль высоким напряжением
Электроискровые дефектоскопы предназначены для контроля сплошности полимерных, эпоксидных, эмалевых и битумных защитных (изоляционных) покрытий на токопроводящих основаниях изделий в процессе их изготовления и эксплуатации.
⚙️ Принцип действия электроискровых дефектоскопов основан на фиксации электрического пробоя высоким напряжением, приложенным между прижатым к поверхности покрытия электродом и токопроводящим изделием в местах дефектов структуры покрытия. Величина электрического напряжения между щупом и изделием устанавливается такой, чтобы обеспечивался электрический пробой воздушных промежутков в местах нарушения сплошности изоляционного покрытия изделия и исключался электрический пробой самого изоляционного покрытия.
Одной из основных причин разрушения защитных диэлектрических покрытий в процессе эксплуатации изделий является наличие дефектов структуры:
- различных посторонних включений и пустот;
- нарушений целостности (непрокрасов и пропусков из-за плохой подготовки поверхности, трещин, отслоений, микроотверстий, пористости и т.п.);
- недопустимых уплотнений покрытия.
Основополагающие отечественные стандарты ГОСТ 9602, ГОСТ P 53384, ГОСТ P 51164, ГОСТ D 52568 требуют осуществлять контроль сплошности диэлектрических покрытий. Стандартами ASTM D 5162, ASTM D 4787, ASTM G 62, NACE SP0188, ISO 2746 определен метод инструментального выявления выше указанных дефектов диэлектрических покрытий с помощью электроискровых дефектоскопов.
Основные сферы применения электроискровых дефектоскопов:
▪️ Промышленное производство. Искровой дефектоскоп используется для контроля качества сварных соединений, определения дефектов в конструкциях, исследования степени коррозии металлических поверхностей, обнаружения трещин и внутренних дефектов различных материалов.
▪️ Нефтегазовая промышленность. Искровой дефектоскоп применяется для контроля качества трубопроводов, резервуаров и других компонентов нефтегазового оборудования. Он позволяет обнаруживать трещины, дефекты сварных соединений и степень коррозии, что обеспечивает безопасность и надежность работающих систем.
▪️ Авиационная промышленность. В авиации искровой дефектоскоп используется для контроля качества сварных соединений, рабочих поверхностей, структурных элементов, а также для обнаружения скрытых дефектов, которые могут влиять на безопасность полетов.
▪️ Атомная энергетика. В сфере атомной энергетики искровой дефектоскоп используется для контроля качества сварных соединений, определения степени коррозии и обнаружения трещин в конструкциях атомных реакторов и других компонентов.
▪️ Машиностроение и металлургия. Искровой дефектоскоп применяется для обнаружения дефектов и оценки качества сварных соединений, контроля состояния поверхностей и структурных элементов металлических изделий.
▪️ Научные исследования и образование. Искровой дефектоскоп является важным инструментом для исследования свойств различных материалов, определения состава и структуры сплавов, а также для обучения и образования специалистов в области неразрушающего контроля.
ФБУ «НИЦ ПМ - Ростест» оказывает услуги по поверке, калибровке дефектоскопов, толщиномеров, измерителей удельной электрической проводимости и др. средств измерений для неразрушающего контроля.
✅ Доверьте ваше оборудование профессионалам!